爱慕集团：用“上帝视角”，把产品做到用户心里

在用户主义时代，人们对独立、舒适、多元文化的认可度急剧攀升。这就要求品牌必须洞察不同年龄、不同社会角色消费者的需求变化，结合人生阶段、收入水平、心理需求等因素，并将其反映在产品设计层面。这些细微而真实的需求，正是爱慕股份深耕细作、匠心独运的源动力。爱慕股份以“再小的需要也重要”为核心客户观与发展观，将这一理念贯穿于生产的每一个环节，尤其是至关重要的81道工序之中，确保每一件文胸都能精准触达消费者的心田。

在外行人眼里，细细的肩带，简单的托片，文胸制作难言复杂。而在爱慕看来，文胸虽小，关系重大，81道关键工序，步步倾心。

产品的制造质量和科技含量才是一个内衣品牌的核心竞争力。作为国内最早开始启动人体工学研究的内衣品牌，爱慕具有显著的先发优势。方寸之大的内衣布料，涉及的科技含量并不低，从设计、选料到制造，任何一个环节发生毫厘偏差都会影响消费者的最终体验。

从研发到面料的选择、铺布裁片到刻花边、绱碗口工艺，再到成品的二检，一件文胸的诞生经历了81道严格工序的把控，但这81道工序背后又承载着多少匠人无数次的试验与努力，只因为秉承用户“再小的需要也重要”的原则，真正尊重、了解、洞察消费者，倾听其多元化需求，反推产品研发与进步，给消费者价值感和获得感。

对于研发技术中心而言，最小单位的爱慕是“一而再再而三”的韧性，毫不起眼的面料也经历了5000次的拉伸弹力实验，只为了穿久一点再久一点都不变形。在面料上，一件蕾丝文胸包括了蕾丝、针织面料、松紧带、肩带、背勾、钢托等20多种材料，材料在制作前需通过理化检测，确保达到国家纺织品相关标准要求，同时还需要对产品增加耐洗及疲劳拉伸测试，以符合消费者实际穿着体验。

对于裁片师而言，最小单位的爱慕，是为“一毫米”而战，面料的裁片左看右看近看远看都不歪是基本功，也是对面料和穿着者的尊重。不同于成衣，内衣需要完美贴合人体胸部结构的立体造型，还要集功能、美与舒适为一体，对版型和工艺要求极高，版型差1mm或者稍微调整材料纱向角度都会影响到产品整体的穿着效果。

在爱慕看来，“舒适”不是一种趋势，是一件内衣的底线，而非上限。对于绱碗师而言，最小单位的爱慕是掌握分寸及时“转弯”，弧线缝制是极为讲究的细致活，需要手臂悬翘一定角度，手拿捏合适力道，才能缝出对称和服帖的杯型。

不论从面料的选择，产品的研发，还是精细的制作，每件爱慕内衣都要经过上百道工序才能呈现在消费者手中，精益求精的态度，使消费者钟情于爱慕，钟情于爱慕内衣带来的舒适和美的体验。

对于爱慕的品牌内核，爱慕品牌创始人，爱慕股份有限公司董事长、总裁张荣明表示：“爱慕始终发自内心尊重消费者，从公司经营的逻辑上，也要更多从消费者视角贯穿、反推，让消费者推动我们的成长”。爱慕是这么说的，也是如是做的，将用户反馈作为持续改进的驱动力，建立完善的用户反馈机制，不断优化产品设计与生产流程，确保每一代产品都能更好地满足消费者的需求。

通过这81道精心设计的工序，爱慕股份以“再小的需要也重要”的态度，用“上帝

视角”，将消费者对内衣的每一个细微需求转化为产品创新的源泉，把产品做到用户心里，推动着内衣行业的高质量发展。

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